Por que a triagem de resíduos de C&D vai ficar mais difícil

O complexo Lilly House tinha apenas 25 anos quando foi demolido. (Foto: HWM Group)

Portanto, a maioria dos edifícios que estão sendo demolidos agora foram construídos há cerca de 70 anos – ou mais. Portanto, eles são geralmente compostos de um número limitado de materiais: madeira, tijolo, concreto, aço, cerâmica, vidro.

No entanto, um número crescente de estruturas — principalmente propriedades comerciais — também estão sendo desmanteladas a partir da década de 1980.

E isso representa um desafio muito maior para os contratantes quando se trata de classificar e segregar materiais.

Adam Blake, diretor do HWM Group, sediado no Reino Unido, diz: “Quanto mais novo o edifício, mais triagem e segregação você precisa fazer.

“Eles estão cheios de estireno, plástico, fibra de vidro etc. Há apenas massas de constituintes. Enquanto que, com um edifício mais antigo, é principalmente madeira, ladrilho e tijolo.

“O estoque mais novo não é construído para a indústria de demolição”, diz Adam. “Ele não é construído para segregação e classificação.”

De acordo com Adam, isso significa que estruturas desse tipo exigem mais trabalho de máquinas pequenas. "Basicamente, você está desmontando. O estoque mais novo é o resultado de uma economia mais linear: é pegar, fazer, consumir, descartar.

“Não é restaurador por natureza.”

Eficiência energética vs circularidade

Embora Adam concorde que as mentes estão se voltando mais para o projeto de edifícios que consideram o fim de sua vida útil desde o início, isso é algo que está apenas começando a acontecer e, na maioria das vezes, é algo que atualmente só é incorporado em projetos de grande escala.

De acordo com o diretor-gerente, a maioria das estruturas comerciais que estão sendo construídas hoje ainda estão sendo projetadas mais com a eficiência energética em mente, em vez da circularidade.

“Todos os novos edifícios são movidos pelo isolamento, para serem energeticamente eficientes. Isso não é eficiente no fim da vida útil do edifício.”

Demolição da Lilly House Pharmaceuticals pelo HWM Group. (Foto: HWM Group)

Adam diz: "Acabamos de fazer um projeto para a Glencar em Basingstoke. Demolimos a Lilly House Pharmaceuticals.

“Acho que todo o projeto foi um esquema de demolição de £ 1,2 milhões (US$ 1,5 milhões). Para nós, levou 22 semanas, e o prédio tinha apenas 20 a 25 anos – se tivesse 26, eu ficaria surpreso.

“Então, não era nada velho. E também era um prédio enorme… Isolamento em todos os lugares .”

Demolição de estruturas comerciais de 'estoque mais novo'

O HWM Group começou a trabalhar no complexo Lilly House, que antes pertencia a uma empresa farmacêutica e era conhecido como Northumberland House, no final de 2022.

O local consistia em quatro estruturas distintas que incorporavam sete andares; dois níveis de estacionamento subterrâneos e cinco andares acima do solo de escritórios e instalações de data center.

O espaço limitado no local tornou tanto os trabalhos de demolição quanto a triagem de resíduos particularmente desafiadores. (Foto: HWM Group)

Embora a estrutura em si apresentasse seus próprios desafios, incluindo uma quantidade considerável de remoção de amianto, sua localização em um local industrial generosamente proporcionou vários outros desafios, só para garantir.

Vários outros negócios, um hotel, blocos residenciais e duas artérias rodoviárias principais estavam todos muito próximos. Subestações de serviços públicos e redes subterrâneas de energia e telecomunicações para os negócios adjacentes e um hospital próximo adicionaram complicações adicionais.

Isso significava que o HWM Group precisava localizar, proteger e proteger essas infraestruturas críticas durante todo o processo de demolição e estabilização do solo.

Dinheiro ou tempo: o que custa mais aos clientes?

Embora a faixa macia de cada uma das quatro estruturas da Lilly House e sua demolição até o nível da laje do piso tenham ocorrido conforme o planejado, com o projeto — incluindo a britagem e reutilização de todos os resíduos resultantes e a remoção dos fluxos de resíduos — concluído dentro do prazo e do orçamento, Adam ressalta que a triagem e a segregação de resíduos não são o único desafio inerente à reciclagem.

Embora a maioria dos empreiteiros de demolição tenha priorizado a reciclagem e a reutilização de materiais de construção desde sempre, a capacidade de um empreiteiro de reciclar materiais residuais muitas vezes está sujeita ao tamanho físico do local de trabalho e às restrições do programa do projeto.

“Sempre optamos por materiais reciclados, mas isso leva mais tempo e você precisa de espaço no local para fazer isso”, diz Adam, acrescentando que a disponibilidade imediata de materiais virgens - embora mais caros - pode muitas vezes ser uma solução mais conveniente e, portanto, atraente para os clientes.

“Assim que você tiver tempo para processar no local e o cliente lhe der essa janela de oportunidade para fazê-lo, então vale 100% a pena fazer.”

E para aqueles clientes que preferem a alternativa mais rápida, embora mais cara, para que as obras possam seguir o cronograma, "trata-se realmente de tentar mostrar a eles os benefícios de custo", diz Adam.

Meio-fios de plástico estão entre os produtos sustentáveis já utilizados na construção. (Foto: Duraproducts)

Produtos de construção sustentáveis

Embora não ajude os empreiteiros a lidar com o grande número de materiais constituintes dos edifícios construídos a partir da década de 1980, a mudança para uma economia circular sustentável está levando os fabricantes de materiais a desenvolver produtos pensando no fim de sua vida útil.

Andrew Leah, gerente técnico da Duraproducts, diz: “À medida que a demanda por materiais tradicionais reciclados cresce, os últimos 20 anos demonstraram que os especificadores estão constantemente buscando materiais mais novos e ecológicos, e um excelente exemplo disso é o plástico reciclado.

Dito isso, Andrew acha que velhas crenças ainda são um problema.

“Ainda existe o equívoco de que produtos sustentáveis comprometem a longevidade e a durabilidade”, diz ele.

“No entanto, produtos plásticos reciclados celulares usados em muitos empreendimentos – incluindo muitos projetos de engenharia civil, industriais e habitacionais – demonstraram resistência excepcional a danos, reduzindo significativamente os reparos pós-construção.

“Isso se traduz em menores emissões de carbono, menor necessidade de maquinário pesado e, finalmente, maior sustentabilidade do projeto.”

É claro que ainda não se sabe como esses novos produtos sustentáveis impactarão ainda mais o processo de triagem quando os contratantes começarem a lidar com eles diariamente — e isso não acontecerá por algum tempo.